Системы для сварки внешних продольных швов
Системы для сварки внешних продольных швов

Сварка продольных швов используется при изготовлении множества различных изделий, когда возникает необходимость согнуть листовой материал в желаемый профиль (цилиндр, прямоугольник) и затем сварить его края по всей длине для получения прочной пространственной структуры.

Системы для автоматической сварки продольных швов от JetLine оптимизируют сварочный процесс, уменьшают затраты и повышают качество сварки.

• Системы специально спроектированы для прямолинейной сварки всех поддающихся материалов в толщинах от 0,1 до 10 мм.

• Сварка более толстых материалов может быть осуществлена с использованием уникальной регулируемой оправки JetLine.

• Во всех системах сварки продольных швов JetLine используют принцип теплового шунта для поглощения и рассеивания тепла,применяя в зоне сварки дополнительную оправку с пневматическим прижимом.

• Система зажимов с пневмоприводом обеспечивает надежную фиксацию заготовки и равномерный теплооотвод на всей длине сварочного шва, также она позволяет сварочной головке двигаться строго по линии шва. Сварка получается без проплавлений, залипаний дуги, продольной усадки и деформаций.

• Системы для автоматической сварки продольных швов от JetLine являются непревзойденными по простоте эксплуатации и точности сварки. Современные, максимально упрощенные органы управления снижают нагрузку на оператора системы.

• Конструкция системы зажимов обеспечивает прекрасный обзор места сварки и следовательно увеличивает эффективность работы системы.

• Стандартный модельный ряд системы для автоматической сварки продольных швов от JetLine обеспечивает сварку заготовок длиной до 6 метров. По заказу доступны модели для сварки изделий большей длины.

Основные особенности системы для автоматической сварки продольных швов от JetLine:

1. Направляющая боковая балка обеспечивает жесткий ход для плавного и точного перемещения каретки (0.3 мм для стандартных моделей и 0.1 мм для моделей с повышенной точностью).

2. Погрешность выдерживания скорости перемещения каретки составляет ±1% для стандартной модели и ±0,1% для моделей с повышенной точностью позиционирования электрода.

3. Доступны различные типы механизмов выравнивания листа.

4. Максимальная сила зажима листа с помощью пневматического привода - 2200 кг / 300 мм длины.

5. Алюминиевые прижимные пальцы изготовлены с высокой точностью, что позволяет обеспечивать последовательное охлаждение листа и избегать попадания лишнего движения воздуха в зоне сварки за счет отсутствия зазоров.

6. Внутренняя подкладка с нанесенной канавкой заданной формы для каждого типа деталей. Возможна дополнительная подача газа для обдува зоны сварки. Изготавливается из стали, нержавеющей стали или меди. Возможны варианты изготовления под заказ.

7. Кронштейн для размещения кабелей. Дополнительно доступна гибкая система для размещения всех кабелей от сварочной головки (кабелеукладчик).

8. Движение сварочной каретки управляется контроллером серии 9627 производства JetLine, которым оборудованы все системы сварки продольных швов. Контроллер также осуществляет управление сварочными параметрами рекомендованных JetLine источников сварочного тока.

9. Сменные медные наконечники прижимных пальцев, изготовленные с высокой точностью для исключения помех при сварке.

10. Внутренняя оправка. Дополнительно возможно водяное охлаждение. На заказ доступны другие формы оправок.

11. Зажимное усилие управляется с помощью пульта управления педального типа. Дополнительно можно заказать пульт дистанционного управления подвесного типа.

Системы для сварки внешних продольных швов

Серия LWS - стандартная точность позиционирования:
• Для всех типов свариваемых металлов.
• Толщина свариваемого материала от 0,5 до 10 мм.
• Реечный привод каретки.
• Погрешность позиционирования +/-0,4 мм на 3 м.

Серия LWP - прецизионное позиционирование:
• Серия конструктивно не отличается от серии со стандартной точностью позиционирования, но создана специально для более тонких свариваемых материалов.
• Толщина свариваемого материала от 0,1 до 10 мм.
• В стандартную комплектацию входит система зажима с цельными прижимными полосами, обеспечивающая непрерывный прижим по всей длине заготовки.
• Погрешность позиционирования +/-0,1 мм на 3 м.

Серия LWX - ультра прецизионное позиционирование:
• Серия конструктивно не отличается от серии с прецизионным позиционированием, но создана специально для ответственных соединений.
• Вместо реечного привода применяется линейный.

Модель Длина зоны сварки "А", мм Минимальный диаметр заготовки "В", мм Общая длина "С", мм Общая ширина "D", мм Общая высота "E", мм Масса брутто ~, кг
LW_ – 24 610 67 1780 1000 1750 1040
LW_ – 36 915 90 2080 1000 1750 1180
LW_ – 48 1220 108 2390 1000 1750 1815
LW_ – 60 1525 133 2690 1000 1750 2130
LW_ – 72 1830 152 3000 1000 1750 2400
LW_ – 84 2135 175 3300 1000 1750 2675
LW_ – 96 2440 184 3605 1000 1750 2900
LW_ – 120 3050 241 4470 1070 1930 5450
LW_ – 144 3660 311 5080 1070 1930 5900
LW_ – 168 4270 387 5690 1070 1930 6350
LW_ – 192 4875 470 6300 1070 1930 6800
LW_ – 216 5485 540 6900 1070 1930 7250
LW_ – 240 6100 616 7500 1070 1930 7700
LW_ - Вместо знака "подчеркивание" подставляется символ, соответствующий классу точности позиционирования электрода: S,P или X. Максимальный диаметр заготовки: 810 мм.

Cкачать подробное описание
систем для сварки продольных швов в формате PDF

Заказать оборудование