Комплекс для автоматической сварки «ВОСХОД»
Комплекс для автоматической сварки «ВОСХОД»

Комплекс «ВОСХОД» является универсальной, автоматизированной многопозиционной сварочной системой, предназначенной для автоматической сварки порошковыми проволоками прямолинейных, криволинейных швов, орбитальной сварки неповоротных стыков трубопроводов во всех пространственных положениях. Предназначен для использования в нефтегазовом комплексе, мостостроении, судостроении. Аттестован по требованиям НАКС.

Технология сварки головками комплекса «ВОСХОД» и порошковой проволокой Power Pipe 60R, Power Arc 60R и металлопорошковыми проволоками типа Power Bridge 60M имеет более высокую производительность (не менее чем в четыре раза), чем сварка электродом с основным покрытием. Коэффициент наплавки указанными проволоками на одной головки достигает 5 кг/ час.
Отличительной особенностью конструкции комплекса «ВОСХОД» является программируемый на 10 режимов сварки контроллер, обеспечивающий управление всеми основными параметрами, наличие пульта дистанционного управления, а также маятниковая система колебаний горелки, обеспечивающая как наплавку валиков на поверхность, так и сварку соединений толщиной до 60 мм.
Комплекс “ВОСХОД” прост в эксплуатации. Опытный сварщик может быть обучен работе с системой в течение 1 - 2 дней.
Компания ЗАО НПФ “ИТС” предоставляет специалистов для обучения сварщиков и техников при запуска проекта, а также обеспечивает сопровождение проекта в трассовых условиях.




ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
 

● Установка колебаний горелки в единицах на один сантиметр пути является характерной особенностью комплекса “ВОСХОД”. При изменении скорости сварки, частота колебаний остается неизменной на единицу длины сваренного шва. Это очень важно с точки зрения качества сварных швов, так как при изменении скорости сварки, степень перекрытия валиков остается неизменной;


● Невозможность несанкционированного изменения заданных параметров сварки оператором, за исключением разрешенного изменения скорости сварки и амплитуды колебаний (от 5% до 25%);


● Удобство выполнения сварки оператором достигается за счет применения пульта дистанционного управления;


● Комплекс “ВОСХОД” может использоваться с направляющим поясом от головки М-300;


● Наличие левой и правой головок характерно для сварки неповоротных кольцевых стыков в нефтегазовом комплексе, где сварка ведется двумя головками. В экстренных случаях возможно использование двух левых или двух правых головок на одном поясе. 


● В мостостроении или в судостроении, где сварка ведется одной головкой и сварной стык не замкнут, используется левая или правая головка.


● Применение насыпного кабеля между источником питания и каждой из головок, имеющего повышенную защиту от механических и термических повреждений, а также объединяющего в себе кабель управления, сварочный кабель и газовый рукав;


● Более эффективная работа осциллятора горелки за счет использования шагового двигателя.


● Возможность эксплуатации на наклонных участках трассы при сварке кольцевых стыков за счет установки различной задержки горелки на кромках.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Диаметр свариваемого изделия, мм

от 159

Номинальный сварочный ток, А

400 А (М21 100%)

Вместимость сварочной кассеты, кг

5

Диаметр сварочной проволоки, мм

0,8-1,6

Скорость подачи сварочной проволоки, м/мин.

2-12

Сварочная скорость, м/мин

0,1-1,15

Амплитуда колебаний сварочной горелки, град

±15

Частота колебаний горелки (устанавливается в единицах колебаний на 1 см пути)

0-10

Механизированное поперечное и осевое перемещение горелки, мм

±50

Время задержки на кромках, с

0-1,5

Расстояние от края направляющего пояса до оси стыка, мм

125

Габаритные размеры, ДхШхВ, мм

480 х 360 х 350

Масса, кг

18

 

ОБЩИЙ ВИД КОМПЛЕКСА "ВОСХОД"

 


 

КОНСТРУКЦИЯ КОМПЛЕКСА “ВОСХОД”

 

● Комплекс имеет модульное исполнение, позволяющее эффективно производить ремонт и обслуживание в рабочих условиях. 


● В состав стандартного комплекса входит 2 головки (правая и левая), направляющий пояс, два пульта ДУ, один программатор, два блока питания головок, два источника питания, комплект соединительных кабелей.


● На каждой головке имеются рама головки с приводом перемещения по направляющему поясу, сварочная горелка, механизм подачи сварочной проволоки с приводом и привода перемещения горелки на головке влево - вправо и вверх - вниз. На головке установлена кассета сварочной проволоки (5 кг). Каретка кассеты выполнена со встроенным устройством контроля натяжения проволоки;


●Удобный для пользователя программатор на 12 различных режимов сварки (программируется линейная скорость сварки, скорость подачи сварочной проволоки, частота колебаний горелки в единицах на 1 см пути, время задержки горелки на каждой из кромок, амплитуда колебаний горелки, время разгона сварочной проволоки при начале сварки, время заварки кратера при завершении сварки, направление сварки.

● Удобный для пользователя пульт ДУ, с которого производится управление перемещением горелки относительно головки и стыка в направлении вниз-вверх и влево-вправо, управлением пуском и остановкой процесса, корректировка режимов сварки -скорости сварки и амплитуды колебаний горелки в пределах, заданных инженером-технологом;


● Привод перемещения горелки выполнен с удлиненным ходом модулей (до 50 мм) в вертикальном и поперечном направлениях для использования при сварке толстостенных труб и металлоконструкций.
● Угол наклона сварочной горелки поперек и вдоль шва может устанавливаться в диапазоне ± 15 градусов;


● Комплекс стандартно выполняется для использования с направляющим поясом с насечкой по торцам, но по спецзаказу может использоваться с перфорированным направляющим поясом типа «ПРОТЕУС». Направляющие пояса поставляются по заказу. Пояс изготавливается в исполнении для сварки неповоротных стыков трубопроводов (для каждого конкретного диаметра) или для сварки прямолинейных и криволинейных швов на магнитных присосках (конкретной длины).


● На головке также расположены цифровой блок управления, разъемы подключения программатора и пульта ДУ, кнопки записи программ и тестирования головки;


 

 Cкачать описание в формате PDF 

Заказать оборудование