Модернизация стенда для автоматической аргонодуговой сварки продольных швов обечаек
Все

КОМПЛЕКС ДУГОВОЙ СВАРКИ КДС-116

Модернизация стенда для автоматической аргонодуговой сварки продольных швов обечаек

Комплекс дуговой сварки КДС-116 предназначен для сварки продольных швов обечаек диаметром до 1000 мм в среде защитных газов не-плавящимся электродом с использованием присадочной проволоки.

Механизм перемещений предназначен для подъема и опускания горизонтальной балки по линейным направляющим, а также для перемещения горизонтальной балки вдоль оси свариваемого изделия. При подъеме или опускании горизонтальной балки механизм перемещений перемещается вместе с ней, при горизонтальном перемещении балки механизм неподвижен.

Горизонтальная балка устанавливается линейными направляющими в линейных подшипниках механизма перемещений. К балке прикреплена зубчатая рейка, с которой зацепляется выходная шестерня привода перемещения балки, установленного в механизме перемещений. Балка снабжена жёсткими упорами крайних положений.

Управление вертикальным и горизонтальным перемещением осуществляется посредством шкафа управления колонной.

Для предотвращения самопроизвольного поворота колонны предусмотрены механические фиксаторы.

Технические характеристики

Наименование параметра Значение
Напряжение трёхфазной питающей сети частотой 50 Гц, В 380+5%-10%
Потребляемая мощность, кВА, не более 15
Источник питания
Пределы регулирования сварочного тока, А 3…400
Номинальный сварочный ток (при продолжительности включения ПВ = 100%), А 300
Напряжение на холостом ходу, В 75
Другие параметры сварочного источника см. в паспорте источника Miller Dynasty 400. 75
Самоходная сварочная головка
Диаметр вольфрамового электрода, мм 1…4
Скорость сварки, м/ч 1…80
Скорость перемещения каретки, м/мин, не более 1,6
Ход ручного вертикального суппорта горелки, мм 240
Ход ручного поперечного суппорта горелки, мм 240
Наличие системы АРНД Есть
Ход механизированного суппорта системы АРНД, мм 70
Скорость подачи присадочной проволоки, м/ч 10…600
Диаметр присадочной проволоки при сварке стали и титана, мм 1…2
Регулировка угла подачи присадочной проволоки, град. 0…60
Максимальный расход защитного газа в каждой линии (горелка; обдув (через башмак);
поддув (для обратной стороны), л/мин
40

ВНЕШНИЙ ВИД И СОСТАВ КОМПЛЕКСА

1. Имеющаяся установка заказчика;

2. Каретка с приводом перемещения;

3. Направляющие перемещения каретки;

4. Ручной поперечный суппорт;

5. Ручной вертикальный суппорт;

6. Механизированный суппорт с АРНД;

7. Кассета для проволоки;

8. Кожух кассеты;

9. Механизм подачи присадочной проволоки;

10. Направляющий канал для проволоки;

11. Мундштук;

12. Механизм настройки положения мундштука;

13. Горелка;

14. Пульт управления;

15. Поворотный кронштейн;

16. Кабелеукладчики;

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

На имеющемся столе, предназначенном для установки и зажима изделия, размещается самоходная сварочная головка.

На стол устанавливаются направляющие для перемещения каретки с зубчатой рейкой. Стол дополнительно оснащается кабелеукладчиком и лотком для подвода проводов и шлангов к каретке самоходной сварочной головки.

Также в состав Комплекса входят: система управления, включая шкаф управления, пульт управления, блок индикации; блок ротаметров и источник питания.

Каретка предназначена для перемещения горелки вдоль шва с заданной скоростью сварки, а также с маршевой скоростью к началу шва или в положение парковки.

Каретка предназначена для перемещения горелки вдоль шва с заданной скоростью сварки, а также с маршевой скоростью к началу шва или в положение парковки.

Каретка перемещается по линейным направляющим, установленным на столе. Привод перемещения представляет собой сервомотор, установленный в паре с планетарным редуктором.

КАРЕТКА

1. Сборный корпус;

2. Набор линейных подшипников;

3. Привод перемещения с зубчатой шестернёй;

4. Выключатели конечных положений;

5. Подвесная головка;

6. Пульт управления сварочным процессом;

7. Кронштейн;

8. Вертикальный кабелеукладчик;

Подвесная головка

Головка установлена на каретке. Положение горелки может быть отрегулировано в вертикальном и горизонтальном направлении относительно шва изделия при помощи суппортов 1 и 2. При этом высота вылета электрода регулируется автоматически при запуске автоматического цикла (если включена система АРНД).

Головка состоит из ручного поперечного суппорта 1, ручного вертикального суппорта 2, механизированного суппорта системы АРНД 3, непосредственно горелки 4 с механизмом настройки положения присадочной проволоки 5, механизма подачи 7 и кассеты 8, закреп-ленной на тормозном устройстве 9 в защитном кожухе 10. Механизм подачи соединен с узлом регулировки присадочной проволоки при помощи канала 6.

Горелка может быть развернута при помощи кронштейна 11 для сварки изделий вне стола.