АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ КОЛЕСНЫХ ЦЕНТРОВ
ПОД БАНДАЖИРОВАНИЕ

ВНЕШНИЙ ВИД КОМПЛЕКСА

1. Сварочная стойка. Колонна с поворотной консолью, консоль имеет три положения. Рабочее для наплавки обода, рабочее для наплавки резьбы на оси, парковочное;

2. Головка сварочная АДФ-1000С6, редуктором 1:8.

3. Суппорт ход 540 мм.

4. Система сбора флюса СОФ-1253 (с вакуумным насосом).

5. Блок управления циклом (цена БУ-20), блок управления БУ-20 входит в состав сварочной головки.

6. Источник сварочного тока ВДУ-1000.

7. Роликовые опоры ОВРС-5 в специальном исполнении (ролики метал) – фактически ОВРС-3М производство ЭСВА. Для установки роликовых опор изготовить подставку. На раму роликовых опор установить систему антдрейфа, изготовить кожуха на мотор редуктора опоры. Установить на вал ролика опоры зубчатое колесо с датчиками для задания цикла наплавки.

8. Поворотный обратный контакт на торец оси.

9. Шкаф питания.

10. Кабельный канал 6 метров.

11. Стойка кассеты устанавливается отдельно, высота стойки 2 м, необходимая высота определяется на месте.

12. Удержание флюса.

13. Комплект ЗИП.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Сварочная стойка

Головка сварочная АДФ-1000С6/3 с системой суппортов

Технические характеристики автомата АДФ-1000:
• диаметр проволоки с редуктором i2 – 1.2-2.0 мм;
• диаметр проволоки с редуктором i4 – 2-4 мм;
• диаметр проволоки с редуктором i8 – 4-5 мм;
• вращение головки поперек и вдоль продольной оси - +- 45 град

Механические суппорты (слайды) предназначены для перемещения сварочных головок различных типов. Суппорты могут быть установлены поперек сварочного соединения (по одному или попарно в виде креста) для слежения за стыком. Они также могут располагаться вдоль сварного соединения, обеспечивая непосредственно сварочное движение. В зависимости от назначения суппорты могут управляться либо блоком слежения, либо блоком позиционирования, либо непосредственно блоком управления сваркой.

Система сбора флюса

Блоки управления

1. индикатор скорости вращения изделия;

2. регулятор скорости вращения изделия «V»;

3. переключатель «Вперед/Назад» направления вращения роликовых опор;

4. переключатель «Пуск/0/Стоп» вращения манипулятора;

5. счетчик импульсов вращения планшайбы;

6. кнопка «Сброс счетчиков»;

7. переключатель «Ручное/автомат» режим наплавки;

8. переключатель «Изделие», для переключения параметров индикации при наплавке обода или резьбы;

9. счетчик перемещения сварочной головки;

10. переключатель «Вперед/Назад» направления перемещения продольного суппорта;

11. переключатель «Вперед/Назад» направления перемещения продольного суппорта;

12. кнопки перемещения каретки и вертикального суппорта;

13. переключатель «Выкл./Вкл.» включения питания центрального пульта управления;

14. кнопка «Аварийно стоп» отключения питания центрального пульта управления;

15. индикатор сварочного тока;

16. индикатор сварочного напряжения;

17. регулятор «I» сварочного тока;

18. регулятор «U» сварочного напряжения;

19. кнопка «Пуск» включения процесса наплавки;

20. кнопка «Стоп» выключения процесса наплавки;

21. переключатель заправки проволоки «Вверх/0/вниз»;

22. переключатель «Подачи флюса» подачи сжатого воздуха для подачи флюса;

23. переключатель «Сбор флюса» включает вакуумный насос для сбора флюса;

24. переключатель режима работы «Наладка (3)/Работа I(2)/ Работа U(1)»;

25. переключатель «Влево/0/Вправо» направление отшагивания.

Источник сварочного тока ВДУ-1000

Выпрямитель ВДУ-1000 предназначен для комплектации сварочных автоматов. В комплекте со сварочным автоматом предназначены для сварки и наплавки под слоем флюса на постоянном токе.

Основные особенности ВДУ-1000:

• Надежное зажигание и устойчивое горение дуги;

• Наличие термозащиты от перегрузки;

• Возможность как местного, так и дистанционного регулирования сварочных параметров;

• Обладают двумя видами жестких внешних вольтамперных характеристик для сварки и наплавки под слоем флюса;

• Высокая надежность обмоточных узлов;

• Класс изоляции Н;

Технические характеристики ВДУ-1000:
• Напряжение питающей сети - 380 В;
• Частота питающей сети - 50 Гц;
• Номинальный сварочный ток - 1000 А;
• Номинальное рабочее напряжение - 44 В;
• Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 10 мин. - 100%;
• Наименьший сварочный ток - 250 А;
• Наибольший сварочный ток - 1250 А;
• Пределы регулирования рабочего напряжения - 24-44 В;
• Напряжение холостого хода, не более, - 80 В;
• Регулирование сварочного тока - плавное;
• Коэффициент полезного действия, не менее - 85%;
• Потребляемая мощность, при номинальном токе, не более - 108 кВА;
• Масса, не более - 460 кг;
• Габаритные размеры - 1030х720х910 мм;

Роликовые опоры ОВРС-5 в специальном исполнении (ролики обрезиненные)

Технические характеристики ОВРС-5:
• Грузоподъемность - 5 тонн;
• Скорость вращения - 100-1000 мм/мин;
• Диаметр изделия- 100-500 мм;

3D МОДЕЛИ АВТОМАТИЗИРОВАННой УСТАНОВКи ДЛЯ НАПЛАВКИ КОЛЕСНЫХ ЦЕНТРОВ ПОД БАНДАЖИРОВАНИЕ