Комплекс автоматической дуговой наплавки КДН-136-2
Все

Задача

Автоматизация процесса дуговой наплавки проволокой под флюсом внутренней поверхности цилиндрических изделий в «глухом» отверстии внутренним диаметром от 950 до 2000 мм  длиной 3000 мм.

При реализации проекта требовалось задействовать имеющийся у заказчика двухстоечный вращатель, интегрировав его систему управления в систему управления всем комплексом.

Необходимо было поместить поставляемое оборудование в пределах ограниченного по габаритам рабочего участка и присоединить сварочную колонну к задней бабке вращателя с возможностью оперативного отсоединения.


Решение

Для наплавки внутренней поверхности используется сварочная колонна, снабжённая перемещаемой по консоли кареткой с наплавочной головкой. Колонна установлена на неприводных колёсах для перемещения ходом задней бабки вращателя. Наплавочная головка оборудована системой точного позиционирования.

Процесс наплавки происходит с зажатием «передней» части изделия в патроне передней бабки вращателя и опорой «задней» части изделия на люнеты.

Проведена адаптация системы управления имеющимся вращателем для работы с нашей системой управления.

Наплавка наружной поверхности цилиндрических изделий выполняется нашим комплексом КДС-136-1, при этом колонна КДС-136-2 с навесным оборудованием перемещается на площадку хранения.


Преимущества

·         Кратное сокращение временных затрат по сравнению с ранее существовавшей на предприятии технологией

·         Широкий диапазон диаметров наплавляемых изделий

·         Система управления реализует различные способы раскладки валиков при наплавке: «кольцо», «спираль», «слалом»

·         Оригинальная конструкция комплекса, позволяющая работать в стеснённых условиях имеющегося сварочного участка

·         Компактная наплавочная головка оригинальной конструкции

·         Существенная экономия денежных средств за счёт применения в составе комплекса имеющегося у заказчика вращателя. Управление им было интегрировано в систему управления комплексом.

·         Комплекс успешно работает с высокой рабочей нагрузкой в безостановочном режиме


Технические характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ВЕЛИЧИНА ПАРАМЕТРА
Напряжение трёхфазной питающей сети частотой 50 Гц, В 380
Потребляемая мощность, кВА, не более 100
Давление воздуха в питающей магистрали, кг/см2 4…6
Диапазон продольного перемещения наплавочной головки, мм 3250
Скорость перемещения наплавочной головки вдоль основной балки, мм/мин 60…2000
Диапазон поперечного перемещения наплавочной головки, мм 60
Рабочий ход наплавочной головки по вертикали, мм 60
Номинальный сварочный ток источника питания (ПВ=100%), А 1000
Диаметр сварочной проволоки, мм 3
Скорость подачи проволоки, м/мин 0,2…6


Состав комплекса

·         Колонна с наплавочной кареткой

·         Компактная наплавочная головка с системами рабочего позиционирования и слежения

·         Система видеонаблюдения

·         Источник питания сварочной дуги ВДУ-1250

·         Система управления комплексом на базе программируемого логического контроллера (PLC), обеспечивающая, в частности, процесс раскладки валиков

·         Система флюсооборота вакуумного типа «по большому кругу» с системой подготовки воздуха

·         Система отсоса шлаковой корки вакуумного типа